营养学家、采购员、饲料加工厂经理必须认识和处理在配方中添加新原料面临的挑战。这可能包括以下方面：

 

　　(1)增加成本分析建立新原料的矩阵算法概况;

 

　　(2)增加原料到达饲料加工厂的时间及将原料搬运至原料仓所需时间;

 

　　(3)减慢新原料的秤重/配料时间，因为新原料必须在磅秤上秤重，如果新原料流行性较差时将更加复杂，可能会造成结块;

 

　　(4)降低主要原料的库存量，可降低换用另一种非最低成本配方时的储运损耗;

 

　　(5)添加DDGS或低磷含量饲料时，降低制粒机的生产力;

 

　　(6)为了便于饲喂管理和降低饲料浪费，调整制粒质量;

 

　　(7)采用容积式给料器饲喂母猪时，应降低饲料密度;

 

　　(8)饲料适口性的改变，由于动物需对新饲料的味道和质地进行适应，故可导致短期内动物采食量的下降。

 

　　饲料加工厂在采购原料之前如果存在前面所阐述的这些不足和局限，将限制原料传送等待时间、滞留、配方更改及降低动物的生长性能。采购新原料或替换原料之前，饲料加工厂经理、质量保证实验室、生产单位之间作好沟通，可帮助降低改变原料的隐性成本。营养学家、采购员、饲料加工厂应该共同制定一个原料采购策略，且对饲料加工和动物生长性能不造成负面影响。